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苏州双层熔喷布厂家排名

更新时间:2025-09-09      点击次数:2

由于PP纤维具有很好的疏水亲油性,密度小(0.91g/cm3),吸水率低(0.01%),回潮率为0.05%,具有不溶于油类和耐酸碱等稳定的化学特性,是非常优良的吸油材料。PP原料生产的熔喷法非织造布的吸油量是自重的15~17倍,吸水量是自重的0.71~1倍。具有吸油速度快,吸油后能长期浮在水面,可重复使用等特点,是目前Z常用的吸油材料。熔喷布还是优良的擦拭材料,可用于精密仪器、设备的清洁、擦拭,也可用作家庭生活擦拭布。为了防止在使用中纤维脱落,影响使用,常使用低温热轧工艺来增加熔喷布的表面强度。熔喷布是优良的隔音、缓冲材料,在建筑、汽车制造领域得到普遍的应用。熔喷法非织造布是采用熔喷法工艺制造的非织造布,也属于直接使用熔体纺丝成网工艺制造的产品。为了防止在使用熔喷布时纤维脱落,影响使用,常使用低温热轧工艺来增加熔喷布的表面强度。苏州双层熔喷布厂家排名

熔喷布生产中提高过滤效率的方法:1、增大热风流量或温度(增加纤维的细度,减小孔隙率,提高扑捉能力,但阻力增加);2、增大静电电压(电流)(极化纤维,增大纤维的静电场能,提高其吸附能力);3、在原料中加入粉料或其它驻极体(提高纤维的受电能力和储电时间,让纤维携带更多的电荷和带电荷时间);4、加大网底吸风(增大纤维的密实程度,提高纤维的扑捉能力。大克重明显,不常用);5、适当降低产量(同工艺下,挤出量变小,纤维变细,阻力增大);6、提高模头(模尖)等区的工作温度(熔体流动性变好,纤维变细);7、提高纺丝环境温度(纤维变细,一般是在室温升高的情况下,阻力增加较明显,其它物理指标下降);8、适当增大粉料的添加量。苏州双层熔喷布厂家排名熔喷布舒适,柔软手感好,可直接接触皮肤。

优异熔喷布是无纺布产品的一种,它的原料是多采用聚丙烯(pp材质)粒料,熔喷无纺布的工艺过程依次是聚合物喂入、熔融挤出、纤维形成、纤维冷却、成网,然后加固成布。因其具有布的外观和某些性能因此称其为布。它的主要优点是:1、熔喷无纺布的纤网是由精细的较短纤维所组成的;2、熔喷无纺布的纤网均匀度很好,而且手感特别的柔软;3、这种熔喷无纺布的过滤性能和吸液性都比较良好。熔喷技术生产的纤维不单直径很细,而且形成的纤网具有很大的比表面积、空隙小而空隙率大,结构蓬松的特点,因而拥有较好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性等应用特性,是其它非织造生产工艺单独生产所难以具备的。所以熔喷法非织造布普遍应用于过滤材料、保暖材料、医疗卫生材料、医用和工业用口罩、医疗卫生材料、吸油材料、擦拭布、电池隔板以及隔音材料等领域。

怎么鉴别口罩有没有熔喷布?1、剪开口罩。观察中间层熔喷布位于口罩中间层,与表层的纺粘布相比有明显区别。熔喷布结构致密,颜色必呈白色;而纺粘布结构相对疏松,透明度较高。另外,两种布的强力也存在明显区别:熔喷布强力很低,手扯即破;而纺粘布强力较高,需要用很大的力才能撕破。2、外观直接观察。可通过口罩外观直接观察。因为熔喷布结构致密,合格的口罩几乎不透光,而很多不含熔喷布的伪劣口罩透光度较高,合格口罩和伪劣口罩在同样光源下会有明显区别,即使在自然光下,合格品佩戴时一点不透明,而伪劣品佩戴时面部皮肤依稀可见。熔喷无纺布适用于室内空调过滤材料,过滤材料等。

没有经过驻极处理的熔喷布一律不合格,没有经过驻极处理的熔喷布在标准克重下,过滤率只有不到40%。首先要明白影响过滤率的三大因素,电荷,厚度,纤维直径。其中重要的是电荷,因为除了机械阻隔之外,过滤率都是依靠电荷来吸附空气中的病毒细菌,所以驻极处理的工艺,直接影响到熔喷布的质量。一般来说纤维直径越小,存储电荷的能力越强,厚度越厚,机器阻隔越强,但是厚度一当超过临界值就会导致阻力值上升,所以在为了低阻力高过滤率的情况下还是要在电荷上下功夫。驻极处理的工艺又分三大要数,驻极时间,驻极距离,驻极电压,其中的重要关系分别为,驻极时间

熔喷布生产工艺过程:熔体准备、过滤、计量、熔体从喷丝孔挤出、熔体细流牵伸与冷却、成网。苏州双层熔喷布厂家排名

目前熔喷无纺布在过滤材料领域的应用非常普遍。自从20世纪70年代以来,各种荷电技术以及通过混合不同纤维的带电技术等各具特色的带静电过滤器得到了开发和利用。从而现在的静电柱极工艺五花八门,有静电纺丝法、电晕充电法、摩擦起电法、热极化法、低能电子束轰击打法、纯水喷射法等。由于材料的静电驻极工艺不同,所形成的驻极体的性质亦大不相同,过滤性能提升和静电持久性有差异。众所周知,熔喷布随着存放时间的增大,在驻极材料表面的静电势有所衰减。在不同的充电电压下材料表面点时静电衰减的趋势相同,保留率相差不大,并且在30天左右趋于稳定。这说明聚丙烯熔喷布有良好的静电性能,充电电压越大,电场强度越大,材料表面的静电势就越大。但是不能超过一定限度,如果充电电压超过10Kv时,就会出现火花放电,因此导致材料被击穿,所以应谨慎选择充电电压。目前就静电驻极体的性质而言,电晕放电法是比较好的静电驻极方法;热极化法在环境相对稳定时也是一种较好的静电驻极方法。摩擦起电法要在试验中进一步完善。静电纺丝法需要科技的进一步发展,低能电子束轰击法需要改进和简化静电驻极的工艺。苏州双层熔喷布厂家排名

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